空壓機的選用對鉆機工作效率的影響

1.設(shè)備自身因素。

一是鉆壓對鉆進速度的影響。鉆壓即鉆機輸出的給進力減去各類阻力后鉆頭施加于介質(zhì)的壓力，實踐證明在一定的鉆進條件下，可見鉆壓在很大范圍內(nèi)與鉆進速度成線性關(guān)系，當(dāng)鉆壓取值在點１之前時，因壓力過低導(dǎo)致鉆進速度過慢，在點２之后鉆壓過大，鉆頭沒有充分切削介質(zhì)，導(dǎo)致排渣量增大，鉆頭冷卻效果不佳，磨損加劇，鉆進效果變差。

二是轉(zhuǎn)速對鉆進速度的影響。鉆機輸出的轉(zhuǎn)速代表了鉆頭在孔底切削介質(zhì)的快慢，從理論上來說，鉆進速度會隨著轉(zhuǎn)速的增加而增加，但在實際過程中，兩者并不是成線性關(guān)系，鉆進速度有臨界值，超過此值后不會因轉(zhuǎn)速的增加而增加，反而會下降。究其原因主要是鉆頭在介質(zhì)表面作用時間短，影響切入深度，同時轉(zhuǎn)速過快導(dǎo)致孔底溫度升高，鉆頭磨損加劇。研磨性小的介質(zhì)中鉆進速度與轉(zhuǎn)速的關(guān)系，基本成線性關(guān)系，中鉆進速度與轉(zhuǎn)速的關(guān)系隨著轉(zhuǎn)速增高逐漸變緩，鉆進速度開始下降大小隨巖性、鉆壓和鉆具形狀而異。

2.外界客觀因素。

一是不同材質(zhì)和尺寸的鉆頭鉆進不同的介質(zhì)需要不同的配套轉(zhuǎn)速，否則效能不能充分發(fā)揮，例94ｍｍ的金剛石表鑲鉆頭一般要求輸出轉(zhuǎn)速達(dá)到260～600ｒ／ｍｉｎ，孕鑲鉆頭則要達(dá)到350～700ｒ／ｍｉｎ，根據(jù)特性選用才能提升效率；

二是全液壓鉆機施工時，一般選取壓風(fēng)或壓水沖洗孔底并排出鉆屑，2種介質(zhì)各有優(yōu)缺點，根據(jù)需要選取，但是采用壓水排渣施工大傾角（＋30°以上）鉆孔時，鉆桿內(nèi)的水會因重力原因回流，等加接鉆桿后再將水送至孔底時需要很長時間，深孔鉆進時需要時間更多，影響鉆進速度，因此有條件時可在幾根鉆桿之間加接單向逆止閥，保證排渣水不會回流，提高鉆進速度；    

三是通過鉆具的沖洗液的質(zhì)量和流量對鉆進速度有一定的影響，根據(jù)公開資料，沖洗液粘度越大鉆進速度呈下降趨勢，增大沖洗液流量，鉆進速度也隨之增大，因此合理選取沖洗液可以提高鉆進速度。