空壓機(jī)鉆機(jī)質(zhì)量辨別與膠管介紹

    一、空壓機(jī)鉆機(jī)檢查表面是否平滑，有沒有氣泡、鼓包、海綿、砂孔等；

    二、用手彎一下，看看有沒有裂縫；

    三、觀察鋼絲加強(qiáng)層的排列是否有規(guī)律；

    四、觀察斷面、內(nèi)孔、鋼絲層是否平整，內(nèi)外膠厚度是否一致；

    五、用指甲或小刀將內(nèi)層和外層的膠水切開，看看它們的強(qiáng)度；

    六、用鼻子嗅一下內(nèi)外膠水的味道是否有刺鼻；

    七、監(jiān)督印章的印刷、商標(biāo)、工廠名稱等資料。

    膠管介紹：

    高空壓機(jī)鉆機(jī)壓膠管的內(nèi)壁和內(nèi)層都是用耐油橡膠制成，中間用2~4層交叉編成的鋼絲或纏繞鋼絲。劣質(zhì)膠管：管壁厚度不均勻；鋼絲編織過緊、過松或過低；壓縮后的橡膠管的變形（伸長、縮短或彎曲）更大；鋼索的外部密封性能較差，會造成鋼絲的腐蝕；內(nèi)層膠密封不良，容易造成高壓油滲入鋼絲層；膠層與鋼絲層的粘合

    當(dāng)安裝時(shí)，如果壓力太小，也就是連接處和膠管之間的壓力太大，在油壓的作用下，膠管在使用早期就會脫離接頭；如果壓力太大，膠管和膠管之間的壓力太大，很容易造成膠管內(nèi)部的部分破損，從而出現(xiàn)裂縫，而高壓油就會從斷裂的地方流入鋼絲層，然后順著鋼絲層的空隙，從鋼絲層中噴涌而出，在鋼絲層上堆積，造成膠料的爆裂。如果膠管與連接件在安裝過程中，如果按下的速度太快，很可能會導(dǎo)致膠管內(nèi)部的粘合和鋼絲層的破裂，從而導(dǎo)致膠管的早期損傷。

    在更換空壓機(jī)鉆機(jī)高壓膠管時(shí)，選擇的膠管長度、鋼絲層數(shù)、接頭形狀和大小要適當(dāng)，并盡可能減小膠管的彎度；在旋緊螺絲時(shí)，不能使橡膠管發(fā)生扭轉(zhuǎn)，否則會大大縮短橡膠管的壽命；對于某些易產(chǎn)生摩擦的地方，要注意保護(hù)，避免橡膠管道由于磨損而破裂。